酒的制造工序概述
酒的制造是一门融合微生物学、化学与工艺学的传统技艺，主要工序包括原料处理、糖化、发酵、蒸馏（部分酒类）、陈酿及包装。不同酒类因原料和工艺差异，其制造工序存在显著区别。
一、原料处理工序
1. 谷物类原料：需经过清洗、浸泡、蒸煮等步骤。以高粱为例，要求破碎度控制在4-6瓣，蒸煮时间约40分钟，含水量达45%-50%。
2. 水果类原料：葡萄等水果需去梗压榨，苹果需去皮切片，处理过程中需添加50-100mg/L二氧化硫防止氧化。
二、糖化与发酵工艺
糖化阶段：谷物原料需添加糖化酶（用量0.1%-0.3%），在60-65℃下维持4-6小时，将淀粉转化为可发酵糖。
发酵控制参数：
| 参数 | 啤酒 | 白酒 | 葡萄酒 |
|---|---|---|---|
| 温度 | 8-15℃ | 20-30℃ | 18-28℃ |
| 周期 | 7-15天 | 15-30天 | 10-20天 |
| 酵母添加量 | 0.5-1.0g/L | 0.3-0.5% | 200-300mg/L |
三、蒸馏技术要点
1. 白酒蒸馏：采用甑桶蒸馏，分段摘酒（酒头≥75%vol，酒心60-65%vol，酒尾≤30%vol），蒸馏效率直接影响出酒率。
2. 威士忌蒸馏：铜制壶式蒸馏器需进行两次蒸馏，首次蒸馏酒精度约25%，二次蒸馏后达70%左右。
家庭酿酒注意事项
1. 选择食品级发酵容器，使用前需用75%酒精消毒
2. 控制发酵温度在18-25℃范围内，温度波动不超过±2℃
3. 自酿葡萄酒需监测比重，当比重降至0.990-0.996时终止发酵
现代酒厂技术革新
1. 自动化控制：采用PLC系统精确调控发酵罐温度（±0.5℃）和溶氧量（2-4mg/L）
2. 风味调控：通过GC-MS分析酒体香气成分，针对性优化工艺参数
3. 节能设计：蒸馏余热回收系统可降低能耗30%以上